ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីនកាត់ CNC និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្លាស្មាត្រូវបានគេហៅថាឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មា។គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រកាត់ប្លាស្មាគឺថាវានឹងបង្កើតស្នាមប្រេះ។ជាទូទៅឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មាថាមពលខ្ពស់។ត្រូវតែដំណើរការតាមជួរល្បឿនដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំឧបករណ៍។ប្រសិនបើកម្រាស់នៃ workpiece, សម្ភារៈ, ចំណុចរលាយ, ចរន្តកម្ដៅនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតគឺខុសគ្នា, អ្នកអាចព្យាយាមកាត់បន្ថយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងជ្រើសរើសល្បឿនកាត់ល្អបំផុត, បើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពកាត់នៃ workpiece ។ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីឥទ្ធិពលនៃល្បឿនកាត់ទៅលើគុណភាព។
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មាលឿនពេក ថាមពលនៃខ្សែកាត់គឺទាបជាងតម្លៃដែលត្រូវការ ហើយយន្តហោះនៅក្នុងរន្ធនោះមិនអាចបក់ចេញពី slag ភ្លាមៗទេ បង្កើតបានជាបរិមាណដ៏ច្រើន និងកាត់បន្ថយគុណភាពនៃ ផ្ទៃកាត់។
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មាទាបជាងតម្លៃធម្មតា ចាប់តាំងពីកន្លែងកាត់គឺជា anode នៃធ្នូប្លាស្មា ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃធ្នូដោយខ្លួនឯង កន្លែង anode ឬ anode ត្រូវតែស្វែងរកកន្លែងសម្រាប់ ធ្វើចរន្តនៅជិតរន្ធដោតជិតបំផុតទៅនឹងធ្នូ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ កំដៅកាន់តែច្រើនត្រូវបានផ្ទេរទៅទិសរ៉ាឌីកាល់នៃយន្តហោះប្រតិកម្ម ដូច្នេះស្នាមវះត្រូវបានពង្រីក ហើយវត្ថុធាតុរលាយនៅសងខាងនៃស្នាមវះប្រមូលផ្តុំ និងរឹងនៅគែមខាងក្រោម។ បង្កើតជាស្នាមប្រេះដែលមិនងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត ហើយគែមខាងលើនៃស្នាមវះត្រូវបានបង្គត់ដោយសារតែការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក និងការរលាយ។
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មាមានកម្រិតទាបបំផុត ដោយសារតែស្នាមវះគឺធំទូលាយពេក ធ្នូក៏នឹងត្រូវបានពន្លត់ផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចកាត់បាន។
នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មាមានល្បឿនកាត់ល្អបំផុត គុណភាពនៃស្នាមវះគឺល្អជាង ពោលគឺផ្ទៃស្នាមវះកាន់តែរលោង ស្នាមវះត្រូវបានរួមតូច ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយក្នុងពេលតែមួយ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាគុណភាពកាត់ល្អគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងល្បឿនកាត់ ហើយការចាប់យកល្បឿនកាត់បានល្អគឺជាកត្តាគន្លឹះក្នុងការកែលម្អគុណភាពកាត់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៥-២០២៣