ការព្យាបាលលើផ្ទៃឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើកាំរស្មីឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ដើម្បីកំដៅផ្ទៃសម្ភារៈដោយវិធីមិនប៉ះ ហើយដឹងពីការកែប្រែផ្ទៃរបស់វាដោយមធ្យោបាយនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃផ្ទៃសម្ភារៈខ្លួនវាផ្ទាល់។វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកែលម្អលក្ខណៈមេកានិច និងរូបវន្តនៃផ្ទៃសម្ភារៈ ក៏ដូចជាភាពធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងនៃផ្នែក។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃឡាស៊ែរដូចជាការសម្អាតឡាស៊ែរ ការពន្លត់ឡាស៊ែរ យ៉ាន់ស្ព័រ ការពង្រឹងការឆក់ឡាស៊ែរ និងការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ ក៏ដូចជាការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ ការបោះពុម្ពឡាស៊ែរ 3D ឡាស៊ែរ electroplating និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតសារធាតុបន្ថែមឡាស៊ែរផ្សេងទៀតបាននាំមកនូវការរំពឹងទុកយ៉ាងទូលំទូលាយ។ .
1. ការសម្អាតឡាស៊ែរ
ការសម្អាតឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតផ្ទៃថ្មីដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលប្រើប្រាស់កាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានជីពចរថាមពលខ្ពស់ ដើម្បីបញ្ចេញកាំរស្មីលើផ្ទៃការងារ ដូច្នេះភាពកខ្វក់ ភាគល្អិត ឬថ្នាំកូតលើផ្ទៃអាចហួត ឬពង្រីកបានភ្លាមៗ ដូច្នេះសម្រេចបាននូវដំណើរការនៃការសម្អាត។ និងការបន្សុត។ការសម្អាតឡាស៊ែរត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាការដកច្រែះ, ការដកប្រេង, ការដកថ្នាំលាប, ការដកថ្នាំកូតនិងដំណើរការផ្សេងទៀត;វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការសម្អាតលោហៈ ការសម្អាតវត្ថុបុរាណ ការសម្អាតស្ថាបត្យកម្ម។ល។ ដោយផ្អែកលើមុខងារដ៏ទូលំទូលាយរបស់វា ដំណើរការត្រឹមត្រូវ និងអាចបត់បែនបាន ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការសន្សំថាមពល ការការពារបរិស្ថានបៃតង មិនធ្វើឱ្យខូចស្រទាប់ខាងក្រោម ភាពវៃឆ្លាត គុណភាពសម្អាតល្អ សុវត្ថិភាព កម្មវិធីធំទូលាយ និងលក្ខណៈ និងគុណសម្បត្តិផ្សេងទៀត វាបានក្លាយជាការពេញនិយមកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រសម្អាតបែបបុរាណ ដូចជាការសម្អាតកកិតមេកានិច ការសម្អាតការច្រេះគីមី ការសម្អាតផលប៉ះពាល់ខ្លាំងរបស់រាវ ការសម្អាត ultrasonic ប្រេកង់ខ្ពស់ ការសម្អាតឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិជាក់ស្តែង។
2. ការពន្លត់ឡាស៊ែរ
ការពន្លត់ឡាស៊ែរប្រើឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ជាប្រភពកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈក្តៅនិងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ដំណើរការ quenching ត្រូវបានបញ្ចប់ភ្លាមៗ ដើម្បីទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធ martensite ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃលោហៈ និងបង្កើតភាពតានតឹងបង្ហាប់លើផ្ទៃ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង។គុណសម្បត្តិស្នូលនៃដំណើរការនេះរួមមានតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតូច ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ភាពបត់បែនល្អនៃការជ្រើសរើស quenching ភាពរឹងខ្ពស់នៃធញ្ញជាតិចម្រាញ់ និងការការពារបរិស្ថានដ៏ឆ្លាតវៃ។ឧទាហរណ៍ កន្លែងឡាស៊ែរអាចត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីពន្លត់ទីតាំងទទឹងណាមួយ។ទីពីរ ក្បាលឡាស៊ែរ និងការភ្ជាប់មនុស្សយន្តពហុអ័ក្សអាចពន្លត់តំបន់ដែលបានកំណត់នៃផ្នែកស្មុគស្មាញ។ឧទាហរណ៍មួយទៀត ការពន្លត់ឡាស៊ែរគឺក្តៅខ្លាំង និងលឿន ហើយភាពតានតឹង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺតូច។ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃមុន និងក្រោយការពន្លត់ឡាស៊ែរអាចត្រូវបានគេមិនអើពើ ដូច្នេះវាសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
នាពេលបច្ចុប្បន្ន ការពន្លត់ឡាស៊ែរត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យលើការពង្រឹងផ្ទៃនៃផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ឧស្សាហកម្មផ្សិត ឧបករណ៍ផ្នែករឹង និងឧស្សាហកម្មគ្រឿងម៉ាស៊ីន ជាពិសេសក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្នែកដែលងាយរងគ្រោះដូចជាប្រអប់លេខ ផ្ទៃរាងពងក្រពើ មគ្គុទ្ទេសក៍ ថ្គាម និង ផ្សិត។លក្ខណៈនៃការពន្លត់ឡាស៊ែរមានដូចខាងក្រោម៖
(1) ការពន្លត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការកំដៅលឿន និងធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយខ្លួនឯង ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានការរក្សាកំដៅក្នុងឡ និងការពន្លត់ភ្លើង។វាជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលមិនបំពុលដោយបៃតង និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ហើយអាចអនុវត្តការពន្លត់ឯកសណ្ឋានយ៉ាងងាយស្រួលលើផ្ទៃនៃផ្សិតធំៗ។
(2) ដោយសារល្បឿនកំដៅឡាស៊ែរមានល្បឿនលឿន តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅគឺតូច ហើយការស្កែនកំដៅលើផ្ទៃ quenching នោះគឺការពន្លត់កំដៅក្នុងមូលដ្ឋានភ្លាមៗ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការស្លាប់ដែលត្រូវបានព្យាបាលគឺតូចណាស់;
(3) ដោយសារតែមុំបង្វែរតូចនៃធ្នឹមឡាស៊ែរ វាមានទិសដៅល្អ និងអាចពន្លត់ផ្ទៃផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមប្រព័ន្ធណែនាំពន្លឺ។
(4) ជម្រៅស្រទាប់រឹងនៃការពន្លត់ផ្ទៃឡាស៊ែរជាទូទៅគឺ 0.3-1.5 ម។
3. ឡាស៊ែរ annealing
Laser annealing គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលប្រើឡាស៊ែរដើម្បីកំដៅផ្ទៃសម្ភារៈ បញ្ចោញសម្ភារៈទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ។គោលបំណងសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺដើម្បីបញ្ចេញភាពតានតឹង បង្កើនភាពធន់នៃសម្ភារៈ និងភាពតឹងណែន និងផលិតរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូពិសេស។វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយសមត្ថភាពក្នុងការកែតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសកាត់បន្ថយភាពរឹង ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ annealing ក៏បានក្លាយជាដំណើរការថ្មីមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃ semiconductor ដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវការរួមបញ្ចូលនៃសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា។
4. ការពង្រឹងការឆក់ឡាស៊ែរ
បច្ចេកវិទ្យាពង្រឹងការឆក់ឡាស៊ែរ គឺជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មី និងខ្ពស់ដែលប្រើរលកឆក់ប្លាស្មាដែលបង្កើតដោយកាំរស្មីឡាស៊ែរដ៏រឹងមាំ ដើម្បីកែលម្អការប្រឆាំងនឹងភាពអស់កម្លាំង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការច្រេះនៃវត្ថុធាតុដើមដែក។វាមានគុណសម្បត្តិលេចធ្លោជាច្រើន ដូចជាគ្មានតំបន់ប៉ះពាល់នឹងកំដៅ ប្រសិទ្ធភាពថាមពលខ្ពស់ អត្រាសំពាធខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងខ្លាំង និងប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការពង្រឹងការឆក់ឡាស៊ែរមានលក្ខណៈនៃភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់កាន់តែស៊ីជម្រៅ រចនាសម្ព័ន្ធ microstructure កាន់តែប្រសើរ និងភាពរឹងមាំនៃផ្ទៃ ស្ថេរភាពកម្ដៅប្រសើរជាងមុន និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យានេះសម្រេចបាននូវការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមានតួនាទីយ៉ាងធំធេងក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ ការការពារជាតិ និងឧស្សាហកម្មយោធា និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។លើសពីនេះទៀតថ្នាំកូតត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារ workpiece ពីការដុតឡាស៊ែរនិងបង្កើនការស្រូបយកថាមពលឡាស៊ែរ។នាពេលបច្ចុប្បន្ន សម្ភារៈថ្នាំកូតដែលប្រើជាទូទៅគឺថ្នាំលាបខ្មៅ និងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម។
Laser peening (LP) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា laser shock peening (LSP) គឺជាដំណើរការមួយដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងវិស័យវិស្វកម្មផ្ទៃ ពោលគឺការប្រើប្រាស់កាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងសម្ភារៈដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់។ (ដូចជាធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការអស់កម្លាំង) នៃផ្ទៃសម្ភារៈ ឬដើម្បីកែលម្អភាពរឹងមាំនៃផ្នែកស្តើងនៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃសម្ភារៈ។
មិនដូចកម្មវិធីកែច្នៃសម្ភារៈភាគច្រើនទេ LSP មិនប្រើថាមពលឡាស៊ែរសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលចង់បាននោះទេ ប៉ុន្តែប្រើផលប៉ះពាល់ធ្នឹមសម្រាប់ដំណើរការមេកានិច។កាំរស្មីឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីប៉ះពាល់ផ្ទៃនៃ workpiece គោលដៅជាមួយនឹងជីពចរខ្លីថាមពលខ្ពស់។
ធ្នឹមពន្លឺប៉ះនឹងដុំដែក ធ្វើឱ្យចំហាយនៃការងារចូលទៅក្នុងស្ថានភាពប្លាស្មាស្តើងមួយភ្លាមៗ ហើយអនុវត្តសម្ពាធរលកឆក់ទៅកន្លែងធ្វើការ។ជួនកាលស្រទាប់ស្តើងនៃសម្ភារៈបិទបាំងស្រអាប់ត្រូវបានបន្ថែមទៅកន្លែងធ្វើការដើម្បីជំនួសការហួតដែក។ដើម្បីដាក់សម្ពាធ វត្ថុធាតុតោងថ្លាផ្សេងទៀត ឬស្រទាប់ជ្រៀតជ្រែក inertial ត្រូវបានប្រើដើម្បីចាប់យកប្លាស្មា (ជាធម្មតាទឹក)។
ប្លាស្មាបង្កើតឥទ្ធិពលរលកឆក់ ផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃផ្ទៃការងារនៅចំណុចប៉ះពាល់ ហើយបន្ទាប់មកបង្កើតប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់នៃការពង្រីក និងការបង្ហាប់លោហៈ។ភាពតានតឹងបង្ហាប់ជ្រៅដែលបង្កើតដោយប្រតិកម្មនេះអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់សមាសធាតុ។
5. ការលាយឡាស៊ែរ
លោហធាតុឡាស៊ែរ គឺជាបច្ចេកវិទ្យាកែប្រែផ្ទៃថ្មីមួយ ដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំថ្នាំកូត cermet ដែលត្រូវបានពង្រឹងដោយអាម៉ូហ្វូស nanocrystalline លើផ្ទៃនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មផ្សេងៗគ្នានៃសម្ភារៈអាកាសចរណ៍ និងលក្ខណៈនៃកំដៅកាំរស្មីឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ និងអត្រានៃការ condensation ដូច្នេះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកែប្រែផ្ទៃនៃសម្ភារៈអាកាសចរណ៍។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាយ៉ាន់ស្ព័រឡាស៊ែរ បច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរមានលក្ខណៈនៃសមាមាត្រការរំលាយតិចតួចនៃស្រទាប់ខាងក្រោមទៅនឹងអាងរលាយ តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅតូច ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅតូចនៃ workpiece និងអត្រាសំណល់អេតចាយតូចនៃ workpiece បន្ទាប់ពីការព្យាបាលការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ។ការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃសម្ភារៈ និងជួសជុលសម្ភារៈដែលពាក់។វាមានលក្ខណៈនៃប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ល្បឿនលឿន ការការពារបរិស្ថានបៃតង និងគ្មានការបំពុល និងដំណើរការល្អនៃ workpiece បន្ទាប់ពីការព្យាបាល។
6. ការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ
បច្ចេកវិទ្យាស្រទាប់ឡាស៊ែរក៏ជាបច្ចេកវិទ្យាកែប្រែផ្ទៃថ្មីមួយដែលតំណាងឱ្យទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍ និងកម្រិតនៃវិស្វកម្មផ្ទៃ។បច្ចេកវិទ្យាស្រទាប់ឡាស៊ែរបានក្លាយជាចំណុចក្តៅនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងការកែប្រែផ្ទៃនៃលោហធាតុទីតានីញ៉ូម ដោយសារតែគុណសម្បត្តិរបស់វានៃការគ្មានការបំពុល និងការរួមផ្សំលោហធាតុរវាងថ្នាំកូត និងស្រទាប់ខាងក្រោម។ថ្នាំកូតសេរ៉ាមិច cladding ឡាស៊ែរ ឬ ភាគល្អិតសេរ៉ាមិច ថ្នាំកូតដែលបានពង្រឹងសមាសធាតុ គឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃនៃលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូម។យោងតាមលក្ខខណ្ឌការងារជាក់ស្តែងជ្រើសរើសប្រព័ន្ធសម្ភារៈដែលសមស្របហើយបច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរអាចសម្រេចបាននូវតម្រូវការដំណើរការល្អបំផុត។បច្ចេកវិជ្ជាបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរអាចជួសជុលផ្នែកដែលបរាជ័យជាច្រើនដូចជា ផ្លុំខ្យល់។
ភាពខុសគ្នារវាងការស្រោបផ្ទៃឡាស៊ែរ និងការបិទភ្ជាប់ផ្ទៃឡាស៊ែរគឺថា ការលាយផ្ទៃឡាស៊ែរគឺត្រូវលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញនូវធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបន្ថែម និងស្រទាប់ផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងសភាពរាវដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រ។ការតោងលើផ្ទៃឡាស៊ែរគឺដើម្បីរលាយ precoating ទាំងអស់ និង micro រលាយផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម ដូច្នេះស្រទាប់ cladding និងសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមបង្កើតជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលោហធាតុ និងរក្សាសមាសភាពនៃស្រទាប់ cladding ជាមូលដ្ឋានមិនផ្លាស់ប្តូរ។បច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ និងបច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងធន់ទ្រាំនឹងការចាត់ថ្នាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម។
នាពេលបច្ចុប្បន្នបច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការជួសជុល និងការកែប្រែផ្ទៃលោហៈ។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទោះបីជាការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរបែបប្រពៃណីមានគុណសម្បត្តិ និងលក្ខណៈនៃដំណើរការដែលអាចបត់បែនបាន ការជួសជុលទម្រង់ពិសេស សារធាតុបន្ថែមដែលកំណត់ដោយអ្នកប្រើប្រាស់។ល។ ប្រសិទ្ធភាពការងាររបស់វាគឺទាប ហើយវានៅតែមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃផលិតកម្ម និងដំណើរការដ៏ឆាប់រហ័សក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ។ វិស័យផលិតកម្មមួយចំនួន។ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដ៏ធំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបិទភ្ជាប់ បច្ចេកវិទ្យានៃការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរល្បឿនលឿនបានចូលជាធរមាន។
បច្ចេកវិជ្ជាការបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរល្បឿនលឿនអាចដឹងពីស្រទាប់បិទភ្ជាប់ដែលមានទំហំតូច និងខូច។គុណភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ cladding គឺបង្រួម, ការផ្សារភ្ជាប់លោហៈជាមួយនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម, មិនមានពិការភាពបើកចំហ, និងផ្ទៃគឺរលូន។វាមិនត្រឹមតែអាចដំណើរការលើតួបង្វិលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងនៅលើយន្តហោះ និងផ្ទៃស្មុគស្មាញទៀតផង។តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកទេសជាបន្តបន្ទាប់ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងធ្យូងថ្ម លោហធាតុ វេទិកានៅឈូងសមុទ្រ ការផលិតក្រដាស គ្រឿងប្រើប្រាស់ស៊ីវិល រថយន្ត នាវា ប្រេងឥន្ធនៈ ឧស្សាហកម្មអវកាស និងក្លាយជាដំណើរការផលិតឡើងវិញពណ៌បៃតងដែលអាចជំនួសបច្ចេកវិទ្យា electroplating ប្រពៃណី។
7. ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការកែច្នៃឡាស៊ែរដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យា CNC ដើម្បីបញ្ចាំងកាំរស្មីឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ទៅលើផ្ទៃសម្ភារៈ ហើយប្រើឥទ្ធិពលកម្ដៅដែលបង្កើតដោយឡាស៊ែរដើម្បីបង្កើតលំនាំច្បាស់លាស់លើផ្ទៃសម្ភារៈ។លក្ខណៈរូបវន្តនៃការរលាយ និងការបញ្ចេញឧស្ម័ននៃសម្ភារៈដំណើរការក្រោមការ irradiation នៃ engraving ឡាស៊ែរអាចអនុញ្ញាតឱ្យ engraving ឡាស៊ែរដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងដំណើរការ។ការឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរ គឺប្រើឡាស៊ែរដើម្បីឆ្លាក់ពាក្យនៅលើវត្ថុមួយ។ពាក្យដែលឆ្លាក់ដោយបច្ចេកវិជ្ជានេះមិនមានសញ្ញាណទេ ផ្ទៃរបស់វត្ថុគឺរលោង និងសំប៉ែត ហើយការសរសេរដោយដៃនឹងមិនត្រូវបានពាក់ឡើយ។លក្ខណៈពិសេស និងគុណសម្បត្តិរបស់វារួមមានៈ សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន;ភាពជាក់លាក់និងល្អិតល្អន់ ភាពជាក់លាក់អាចឈានដល់ 0.02mm;រក្សាទុកការការពារបរិស្ថាន និងសម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការ;ល្បឿនលឿន ការឆ្លាក់ល្បឿនលឿនយោងទៅតាមគំនូរលទ្ធផល;ការចំណាយទាប មិនកំណត់ដោយបរិមាណដំណើរការ។ល។
8. ការបោះពុម្ពឡាស៊ែរ 3D
ដំណើរការនេះទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាបិទភ្ជាប់ឡាស៊ែរ ដែលប្រើឡាស៊ែរដើម្បីបំភាយលំហូរម្សៅដែលដឹកជញ្ជូនដោយក្បាលម៉ាស៊ីន ដើម្បីរលាយសារធាតុសាមញ្ញ ឬម្សៅយ៉ាន់ស្ព័រដោយផ្ទាល់។បន្ទាប់ពីធ្នឹមឡាស៊ែរចេញទៅ អង្គធាតុរាវយ៉ាន់ស្ព័រនឹងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីដឹងពីការបង្កើតគំរូយ៉ាងរហ័សនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការធ្វើគំរូឧស្សាហកម្ម ការផលិតគ្រឿងយន្ត លំហអាកាស យោធា ស្ថាបត្យកម្ម ភាពយន្ត និងទូរទស្សន៍ គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ឧស្សាហកម្មធុនស្រាល ឱសថ បុរាណវិទ្យា វប្បធម៌ និងសិល្បៈ ចម្លាក់ គ្រឿងអលង្ការ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។
9. កម្មវិធីឧស្សាហកម្មធម្មតានៃការព្យាបាលផ្ទៃឡាស៊ែរ និងការផលិតឡើងវិញ
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការព្យាបាលលើផ្ទៃឡាស៊ែរ និងបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបន្ថែម ដំណើរការ និងឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលោហធាតុ គ្រឿងចក្រជីករ៉ែ ផ្សិត ថាមពលប្រេង ឧបករណ៍ផ្នែករឹង ផ្លូវដែក លំហអាកាស គ្រឿងចក្រ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
10. ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ electroplating
Laser electroplating គឺជាបច្ចេកវិទ្យា electroplating beam ថាមពលខ្ពស់ថ្មីមួយ ដែលមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះការផលិត និងជួសជុលឧបករណ៍មីក្រូអេឡិចត្រូនិច និងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាខ្នាតធំ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ទោះបីជាគោលការណ៍នៃឡាស៊ែរ electroplating, laser ablation, plasma laser deposition និង laser jet នៅតែស្ថិតក្រោមការស្រាវជ្រាវនៅឡើយ ប៉ុន្តែបច្ចេកវិទ្យារបស់ពួកគេត្រូវបានអនុវត្ត។នៅពេលដែលឡាស៊ែរបន្តឬឡាស៊ែរជីពចរ irradiates ផ្ទៃ cathode នៅក្នុងអាងងូតទឹក electroplating មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយអត្រានៃការដាក់ប្រាក់របស់លោហៈត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងអាចប្រើកុំព្យូទ័រដើម្បីគ្រប់គ្រងគន្លងនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរដើម្បីទទួលបានថ្នាំកូតដែលមិនមានការការពារ។ ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលរំពឹងទុក។
ការអនុវត្តនៃឡាស៊ែរ electroplating នៅក្នុងការអនុវត្តគឺផ្អែកលើលក្ខណៈពីរដូចខាងក្រោម:
(1) ល្បឿននៅក្នុងតំបន់ irradiation ឡាស៊ែរគឺខ្ពស់ជាងល្បឿន electroplating នៅក្នុងរាងកាយ (ប្រហែល 103 ដង);
(2) សមត្ថភាពគ្រប់គ្រងនៃឡាស៊ែរគឺខ្លាំង ដែលអាចធ្វើឱ្យផ្នែកចាំបាច់នៃសម្ភារៈ precipitate បរិមាណលោហៈដែលត្រូវការ។ការដាក់អេឡិចត្រូតធម្មតាកើតឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមនៃអេឡិចត្រូតទាំងមូល ហើយល្បឿនអេឡិចត្រូតមានភាពយឺត ដូច្នេះវាពិបាកក្នុងការបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងល្អិតល្អន់។ឡាស៊ែរ electroplating អាចលៃតម្រូវធ្នឹមឡាស៊ែរទៅទំហំមីក្រូម៉ែត្រ និងធ្វើការតាមដានដោយគ្មានការការពារលើទំហំមីក្រូម៉ែត្រ។សម្រាប់ការរចនាសៀគ្វី ការជួសជុលសៀគ្វី និងការទម្លាក់មូលដ្ឋានលើសមាសធាតុឧបករណ៍ភ្ជាប់មីក្រូអេឡិចត្រូនិច ប្រភេទនៃការគូសផែនទីល្បឿនលឿននេះកំពុងក្លាយជាការអនុវត្តជាក់ស្តែងកាន់តែច្រើនឡើង។
បើប្រៀបធៀបជាមួយ electroplating ធម្មតា គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺ៖
(1) ល្បឿននៃការបោះចោលលឿន ដូចជាការបិតមាសឡាស៊ែររហូតដល់ 1 μ M/s, ឡាស៊ែរស្ពាន់រហូតដល់ 10 μ M/s, ស្រទាប់ឡាស៊ែរឡាស៊ែររហូតដល់ 12 μ M/s, ស្ពាន់ឡាស៊ែររហូតដល់ 50 μ m/s
(2) ការរលាយលោហៈកើតឡើងតែនៅក្នុងតំបន់ irradiation ឡាស៊ែរប៉ុណ្ណោះ ហើយការស្រោបស្រទាប់ខាងក្រោមអាចទទួលបានដោយគ្មានវិធានការការពារ ដូច្នេះធ្វើអោយដំណើរការផលិតមានភាពសាមញ្ញ។
(3) ការ adhesion ថ្នាំកូតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង;
(4) ងាយស្រួលក្នុងការដឹងពីការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
(5) រក្សាទុកលោហៈដ៏មានតម្លៃ;
(6) រក្សាទុកការវិនិយោគឧបករណ៍ និងពេលវេលាដំណើរការ។
នៅពេលដែលឡាស៊ែរបន្ត ឬឡាស៊ែរ Impulse irradiates ផ្ទៃ cathode នៅក្នុងអាងងូតទឹក electroplating មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយអត្រានៃការបះបោររបស់លោហៈមានភាពប្រសើរឡើងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែកុំព្យូទ័រក៏អាចគ្រប់គ្រងចលនារបស់កាំរស្មីឡាស៊ែរ ដើម្បីទទួលបានថ្នាំកូតដែលមិនការពារជាមួយនឹងស្មុគស្មាញដែលរំពឹងទុក។ ធរណីមាត្រ។បច្ចេកវិជ្ជាថ្មីនៃឡាស៊ែរដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវ electroplating រួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យា electroplating ដែលត្រូវបានកែលម្អដោយឡាស៊ែរជាមួយនឹងការបាញ់ថ្នាំសូលុយស្យុង electroplating ដូច្នេះឡាស៊ែរ និងដំណោះស្រាយការបិតអាចបាញ់ទៅផ្ទៃ cathode ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ហើយល្បឿនផ្ទេរម៉ាស់គឺលឿនជាងល្បឿនផ្ទេរម៉ាស់។ នៃ micro stirring ដែលបណ្តាលមកពីការ irradiation ឡាស៊ែរ ដូច្នេះសម្រេចបាននូវល្បឿននៃការទម្លាក់ខ្ពស់ខ្លាំងណាស់។
ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការច្នៃប្រឌិតនាពេលអនាគត
នៅពេលអនាគត ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍នៃការព្យាបាលលើផ្ទៃឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍ផលិតបន្ថែមអាចត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោមៈ
·ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ - ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់ បំពេញតាមចង្វាក់ផលិតកម្មរហ័សនៃឧស្សាហកម្មទំនើប។
·ដំណើរការខ្ពស់ - ឧបករណ៍មានមុខងារចម្រុះ ដំណើរការមានស្ថេរភាព និងសមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារផ្សេងៗគ្នា។
· ភាពវៃឆ្លាតខ្ពស់ - កម្រិតនៃភាពវៃឆ្លាតត្រូវបានកែលម្អឥតឈប់ឈរ ដោយមានអន្តរាគមន៍ដោយដៃតិច។
· ការចំណាយទាប - តម្លៃឧបករណ៍អាចគ្រប់គ្រងបាន ហើយតម្លៃនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
·ការប្ដូរតាមបំណង - ការប្ដូរតាមបំណងផ្ទាល់ខ្លួននៃឧបករណ៍, សេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់ច្បាស់លាស់,
· និងការផ្សំ - រួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃបែបប្រពៃណី។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២