ការកាត់ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការកាត់ដ៏ទំនើបមួយនៅក្នុងពិភពលោកនាពេលបច្ចុប្បន្ន។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រកាត់បែបបុរាណ ការកាត់ឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិនៃការផលិតភាពជាក់លាក់ ការកាត់អាចបត់បែនបាន ដំណើរការរាងពិសេស ការបង្កើតតែមួយដង ល្បឿនលឿន ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជាដើម។ ដូច្នេះវាដោះស្រាយបញ្ហាជាច្រើនដែលមិនអាចដោះស្រាយបានដោយវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញក្នុង ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ថាមពលផ្តោតអារម្មណ៍ខ្ពស់ដែលផ្តល់ដោយឡាស៊ែរ និងការគ្រប់គ្រងនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC អាចកាត់សម្ភារៈពីកម្រាស់ផ្សេងៗ និងទម្រង់ស្មុគស្មាញបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ការកាត់ឡាស៊ែរអាចដឹងពីការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងអត់ធ្មត់តិចតួច កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងដំណើរការភាពចម្រុះនៃសម្ភារៈ។នេះគឺជាហេតុផលមួយចំនួនដែលឧស្សាហកម្មផលិតកម្មប្រើប្រាស់ការកាត់ឡាស៊ែរច្បាស់លាស់៖
01
ភាពត្រឹមត្រូវម៉ាស៊ីនល្អឥតខ្ចោះ និងគុណភាពផលិតផល
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រកាត់បែបប្រពៃណី ផលិតផលកាត់ឡាស៊ែរមានភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពគែមខ្ពស់ជាង។នោះគឺដោយសារតែការកាត់ឡាស៊ែរជាកម្មសិទ្ធិរបស់ "ដំណើរការត្រជាក់" ដែលប្រើធ្នឹមផ្តោតខ្លាំងជាតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅក្នុងដំណើរការកាត់ ហើយនឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតកម្ដៅផ្នែកធំដល់ផ្ទៃដែលនៅជាប់នោះទេ។លើសពីនេះ ដំណើរការនៃការកាត់ឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់ (ជាធម្មតា CO2) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបាញ់វត្ថុធាតុរលាយ ដើម្បីយកស្នាមប្រេះនៃផ្នែកតូចចង្អៀត ធ្វើឱ្យដំណើរការកែច្នៃកាន់តែស្អាត និងធ្វើឱ្យគែមនៃទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងការរចនាកាន់តែរលោង។ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានមុខងារនៃការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ ហើយដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយកម្មវិធីម៉ាស៊ីនដែលបានរចនាជាមុន។ហានិភ័យនៃកំហុសរបស់ប្រតិបត្តិករត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយផ្នែក និងសមាសធាតុដែលផលិតមានភាពត្រឹមត្រូវជាងមុន ត្រឹមត្រូវជាងមុន និងមានការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹងជាងមុន។
02
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាពនៃកន្លែងធ្វើការ និងប្រតិបត្តិករ
ការកាត់ និងកែច្នៃបែបប្រពៃណី គឺជាតំបន់ដែលគ្រោះថ្នាក់រោងចក្រកើតឡើងញឹកញាប់។នៅពេលដែលគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពកើតឡើងនៅកន្លែងធ្វើការ វានឹងជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានយ៉ាងខ្លាំងទៅលើផលិតភាព និងតម្លៃប្រតិបត្តិការរបស់ក្រុមហ៊ុន។ការប្រើប្រាស់ការកាត់ឡាស៊ែរអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ព្រោះវាជាដំណើរការដំណើរការដែលមិនទាក់ទងគ្នា ដែលមានន័យថាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនគួរទាក់ទងជាមួយសម្ភារៈឡើយ។លើសពីនេះទៀត គ្មានការអន្តរាគមន៍របស់ប្រតិបត្តិករត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរទេ ដូច្នេះធ្នឹមថាមពលខ្ពស់អាចត្រូវបានរក្សាទុកដោយសុវត្ថិភាពនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនបិទជិត។ជាទូទៅ លើកលែងតែសម្រាប់ប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំ ការកាត់ឡាស៊ែរមិនតម្រូវឱ្យមានការអន្តរាគមន៍ដោយដៃទេ។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រកាត់បែបប្រពៃណី ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយផ្ទៃការងារ ដោយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃគ្រោះថ្នាក់ និងរបួសរបស់បុគ្គលិក។
03
ដំណើរការនៃសម្ភារៈផ្សេងៗនិងកម្រាស់
បន្ថែមពីលើការកាត់រាងធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ការកាត់ឡាស៊ែរក៏អាចឱ្យអ្នកផលិតកាត់ដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរមេកានិក ដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសម្ភារៈ និងកម្រាស់ដ៏ធំទូលាយ។ប្រើធ្នឹមដូចគ្នានៅកម្រិតទិន្នផល អាំងតង់ស៊ីតេ និងរយៈពេលខុសៗគ្នា។ការកាត់ឡាស៊ែរអាចកាត់លោហៈ និងវត្ថុមិនមែនលោហធាតុគ្រប់ប្រភេទ។ការកែតម្រូវស្រដៀងគ្នាទៅនឹងម៉ាស៊ីនអាចកាត់សម្ភារៈដែលមានកម្រាស់ផ្សេងៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចសម្រេចបានតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខរួមបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការដ៏វិចារណញាណបន្ថែមទៀត។Super smart គឺផ្តោតទៅលើពេជ្រ លោហធាតុស្ពាន់ ម៉ូលីបដិនុម ផលិតផល 3C កញ្ចក់ wafer និងសម្ភារៈម៉ាស៊ីនពិបាកផ្សេងទៀត។វាបានបង្កើតសំណុំជាច្រើននៃឧបករណ៍កែច្នៃឡាស៊ែរពិសេស និងមានប្រសិទ្ធភាព និងដំណោះស្រាយរួម។
04
ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់ជាង
នៅក្នុងដំណើរការកាត់បែបប្រពៃណី ពេលវេលា និងកម្លាំងពលកម្មដែលបានចំណាយក្នុងការកំណត់ និងដំណើរការឧបករណ៍ផលិតនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មទាំងមូលនៃស្នាដៃនីមួយៗ។ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តកាត់ឡាស៊ែរអាចកាត់បន្ថយការចំណាយសរុបនៃការផលិត។សម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរវាមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរនិងកំណត់ផ្សិតរវាងសម្ភារៈឬកម្រាស់សម្ភារៈនោះទេ។វាពាក់ព័ន្ធនឹងការសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីនច្រើនជាងការផ្ទុកសម្ភារៈ ដូច្នេះពេលវេលាកំណត់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។លើសពីនេះទៀតល្បឿននៃការកាត់ឡាស៊ែរអាចលឿនជាង 30 ដងនៃ sawing ប្រពៃណី។ពីមុន កញ្ចក់ចង្កៀងស្វ័យប្រវត្តិ ការកាត់ឧបករណ៍សម្គាល់រួមបញ្ចូលគ្នាដែលបង្កើតឡើងដោយ ultra smart រួមបញ្ចូលគ្នានូវការងារកាត់ និងសម្គាល់ដែលដើមឡើយត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ជាច្រើនចូលទៅក្នុងឧបករណ៍តែមួយ ដែលមិនត្រឹមតែធានាគុណភាពដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ។
05
កាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈ
ធ្នឹមដែលប្រើក្នុងដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរនឹងបង្កើតការកាត់តូចចង្អៀត ដូច្នេះកាត់បន្ថយទំហំនៃតំបន់រងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងបរិមាណវត្ថុធាតុដើមដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បានដោយសារការខូចខាតកម្ដៅ ដូច្នេះអ្នកផលិតអាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈបាន។នៅពេលប្រើវត្ថុធាតុដែលអាចបត់បែនបាន ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក៏បង្កើនចំនួនវត្ថុធាតុដើមដែលមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ការកាត់ឡាស៊ែរដោយមិនប៉ះពាល់អាចបំបាត់បញ្ហានេះ។ដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរអាចកាត់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង និងកាត់បន្ថយការខូចខាតសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។យូរ ៗ ទៅតម្លៃសម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
06
ជួយឧស្សាហកម្មគ្រឿងយន្តឱ្យសម្រេចបាននូវគោលដៅ "កាបូនទ្វេ"
ជាមួយនឹងស្ថានភាពអភិវឌ្ឍន៍ថាមពល ប្រទេសនេះបន្តលើកកម្ពស់ការសម្រេចបាននូវគោលដៅ "កាបូនទ្វេ" ។សម្រាប់សហគ្រាសភាគច្រើន ប្រសិនបើពួកគេចង់កាត់បន្ថយកាបូន ពួកគេត្រូវតែកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល៖ ដូចជាអគ្គិសនី កំដៅ និងឧស្ម័ន។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រកែច្នៃឡាស៊ែរបែបប្រពៃណី ល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃគឺលឿនជាង ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺទាបជាង។វាអាចកាត់បន្ថយពី 100 គីឡូវ៉ាត់ម៉ោងមុនមក 20-30 គីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយម៉ោង ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពជាក់ស្តែងនៃការកែលម្អគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព សន្សំសំចៃថាមពល និងកាត់បន្ថយកាបូន។
ការកាត់ឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិដ៏អស្ចារ្យក្នុងភាពជាក់លាក់ គុណភាពកាត់ និងល្បឿន។ឧស្សាហកម្ម semiconductor ប្រើការកាត់ឡាស៊ែរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក 3C ដោយបន្ថែមការកាត់ស៊ីលីកុន ត្បូង និងផ្នែកភាពជាក់លាក់ដ៏ស្មុគស្មាញសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុ។វាក៏មានកម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ រួមទាំងឧបករណ៍ផលិតវេជ្ជសាស្ត្រ ការកាត់បំពង់ភាពជាក់លាក់ និងកម្មវិធីវះកាត់ដែលតម្រូវឱ្យមានការកាត់ aseptic និងច្បាស់លាស់ ហើយនៅក្នុងលំហអាកាសក៏មានកម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងវិស័យយោធា និងផ្នែកផ្សេងៗទៀតផងដែរ។សរុបមក ដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់លឿនបំផុត គឺជាដំណើរការកាត់ដ៏ទំនើបបំផុតមួយនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ការប្រើប្រាស់ដំណើរការឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់លឿនបំផុតនឹងបន្ថែមកម្លាំងរុញច្រានដល់បុព្វហេតុនៃដំណើរការភាពជាក់លាក់ឡាស៊ែរនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២